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低消耗是面粉機行業未來的研究目標
作者:xflj1 來源: 日期:2020-07-29 11:21:35
  如今的面粉機行業,正處于飛速發展的階段,很多廠家都在引進先進技術,以創新為基礎,通過不斷的研發,進行面粉機行業的技術革命。而在對于市場調查的過程中,很多用戶都表示,對于面粉機的消耗非常關注,如果能夠實現面粉機低消耗就能提高廠家的收益,因此,低消耗也就成為了面粉機行業未來發展的研究目標之一。
  對于面粉加工廠而言,一般有密切聯系的原糧倉、清理車間、制粉車間和配粉車間,一定要就近布置,縮短物料輸送距離,避免各系統物料運輸線路交叉往復。主要生產車間設計時,配電柜應靠近放在設備比較集中的區域,減少線路長度和線損。在工藝流程的設計的過程中,應該充分利用樓層高度,在不影響維修養護的前提下,采用焊接槽鋼支腿或磚砌座墩,使同一樓層的機械設備上下錯落排列,盡量減少物料的提升次數,多采用溜管溜料形式,降低物料水平疏松的次數和物料水平輸送長度。
  目前,面粉機的渣磨、尾磨和后路心磨系統,使用光輥和撞擊松粉機的情況比較普遍,認為只要后路大量配置以上設備,面粉質量自然就會提高,其實不然,這與企業節能降耗的原則背道而馳,對產品質量也存在一些負面影響。因為后心路、渣、尾系統主要是在保持麩片完整的前提下,保證整個系統的出粉率,由于齒輥具有動力消耗低,磨下物松散易篩理等特點,采用合理的齒輥參數,少用撞擊松粉機,基本上就能達到設計要求。
  另外,在面粉機實際工作中,對一些在節能降耗方面效果比較明顯的技術和產品應該積極采用,雖然在應用和替換的過程中,增加了一些投入,但是對企業的長遠發展是有益的。某廠有8臺提升機,建廠時使用的黑鐵畚斗,電耗為3-4Kw·h,改用高強度塑料畚斗后,通過對每臺電動機生產中負載電流的測量和計算,分別改為1.5-2.2Kw,滿足了生產需要,動力消耗也降低了近50%。
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